Благодарим за заказ
Мы свяжемся с вами в ближайшее время

Поршни "КМЗ"

Поршень является важным элементом в процессе преобразования химической энергии топлива в тепловую, а в последствии – в механическую. Данная деталь принимает непосредственное участие в реализации термодинамического процесса работы двигателя и является важнейшим частью поршневой группы в целом.

Конструкция поршней

Поршень представляет собой трехсоставную деталь, то есть он состоит из трех элементов с различными функциями.

  

Обозначения на поршне «КМЗ»

Основные сплавы, применяемые при производстве поршней «КМЗ»

Наименование сплава

Свойства сплава

АК12ММгН

Базовый сплав. АК12ММгН обладает оптимальным сочетанием таких свойств, как износостойкость и жаропрочность, имеет высокую теплопроводность.

АК12М2МгН

Данный сплав отличается от базового повышенным содержанием меди. АК12М2МгН обладает всеми необходимыми свойствами – износостойкость, жаропрочность, высокая теплопроводность.

АК13М3МгН2

Данный вид сплава по своим свойствам аналогичен АК12ММгН, однако отличается повышенным содержанием в составе меди и никеля. Поршень производимые из сплава АК13М3МгН2 обладают повышенной прочностью, термостойкостью, стойкостью к прогоранию, теплопроводностью.

АК13М5МгН2

Сплав имеет наибольшую прочность среди сплавов данного типа. Его свойства аналогичны АК12ММгН, но в отличие от сплава АК13М3МгН2, в нем содержится больше меди. Это придает поршням особо высокую прочность.

Типы поршней производства «КМЗ»

Технологии производства поршней «КМЗ»

Процесс изготовления поршней включает в себя следующие этапы:

  • Изготовление отливок. 100% первичный контроль шихтовых материалов. Химический состав анализируется спектральным методом. Контроль автоматизирован. В результате, отливки поршней очищены от вредных примесей и газов, имеют улучшенные механические свойства, высокую плотность и твердость;
  • Обработка отливок. Термическая обработка повышает твердость и снимает внутренние напряжения металла поршня. Черновая обработка отливки устраняет литейные прибыли. Контроль механических свойств отливки осуществляется через изъятие образца, путем выреза, из отливки и испытание его на разрывной машине;
  • Финишная обработка поршня. За одну базовую установку детали производится наложение бочкообразно-овального профиля на наружную поверхность и обработка канавок под поршневые кольца. Обработка производится с применением станков HAAS (США);
  • Контроль геометрии поршня. Геометрические формы находятся под контролем специальных приборов и программ Немецкой фирмы Kolbentechno;
  • Контроль микропрофиля поршня. Осуществляется с использованием профилограф-профилометра с программой компьютерного контроля;
  • Фосфатирование. Данный процесс позволяет обеспечить прочное сцепление антифрикционного покрытия с поверхностью поршня;
  • Специальные технологи для повышения прирабатываемости;
  • Маркировка. Поршни маркируются лазером на маркирующей системе Telesis EV-серии EV40 (США). Лазерная маркировка на поршнях не изнашивается и не стирается.

Купить поршни «КМЗ» в компании «ЭнергоТехСтрой»

Наша компания является официальным дилером «Камского моторного завода» и реализует поршни повышенной точности. Продукция проходит тщательный контроль электронными приборами и испытывается на специальных устройствах. Эти условия гарантируют высокое качество продукции производства «КМЗ» приобрести которую вы можете в нашей компании по оптимальной цене.

Доставку наша компания осуществляет оперативно, в любую точку России и стран СНГ.

На реализуемые поршни и поршневые группы, предоставляется гарантия изготовителя, а также, имеются необходимые сертификаты, подтверждающие высокое качество товара.