Обработка головок цилиндров
2-х этапная термическая обработка. Отливка закаливается в термических печах с автоматическим контролем режимов термообработки. Снимаются внутренние напряжения в головке («искусственное старение»), одновременно повышается твердость металла.
Первичная обработка головки устраняет литейные прибыли. Обработка проводится на универсальных фрезерных станках.
Финишная обработка – фрезеровка наружной поверхности, сверление и расточка отверстий головки цилиндра. Для обеспечения точности, детали обрабатываются за минимальное число переустановок. Процесс полностью автоматизирован, программа управляет высокотехнологичными станками HAAS (США), с высочайшей точностью обрабатывающим каждую головку блока цилиндров. Человек исключен из процесса финишной обработки.
Головка цилиндра обработана с высочайшей точностью. Во взаимном положении отверстий и поверхностей строго выдерживаются требуемые параметры. Контроль автоматизирован.